本發明要解決的技術問題是聚醚生產過程中產生的聚醚濾渣直接廢棄，不僅會造成環境污染，也造成資源浪費。 為解決上述技術問題，本發明采用的方案是:一種聚醚濾渣有效組份提取方法，包括以下步驟:步驟一:將聚醚濾渣投入沉降容器中進行攪拌，至固液均勻混合，進行沉降，沉降溫度升至100度以上，時間為10小時 以上，得到分層的濾渣，包括上層的液態聚醚、中層的飽和態聚醚渣、下層的泛白態聚醚渣，將上層的液態聚醚分出，并對中層的飽和態聚醚渣、下層的泛白態聚醚渣進行進一步處理；步驟二:將步驟一得到的中層的飽和態聚醚渣、下層的泛白態聚醚渣進行離心分離，得到混合液和含磷酸鹽固體，分離出含磷酸鹽固體，并對混合液進行進一步處理；步驟三:將步驟二得到的混合液導入板框壓濾機里，進行壓濾，見到濾餅見白開裂，過濾完畢，得到磷酸鹽液體；步驟四:對磷酸鹽液體加熱濃縮，然后冷卻在30 50度進行結晶，分離出磷酸鹽。本發明的優點是:利用沉降、過濾、離心分離和過濾結晶等技術手段，使得濾渣中所含聚醚95%以上得以回收，且該方法使用時是一個不斷循環的過程，前一次循環產生的5%渣滓可在下一次循環再用，而每一次循環所產生的渣滓的量都差不多，所以不會排出污染物質，因此，不但提高了資源利用率，也解決了濾渣污染的問題。


圖1是本發明流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步說明。如圖1所示，本發明包括以下步驟:
步驟一:將聚醚濾渣投入沉降容器中進行攪拌，至固液均勻混合，進行沉降，沉降溫度升至100度以上，時間為10小時以上，得到分層的濾渣，包括上層的液態聚醚、中層的飽和態聚醚渣、下層的泛白態聚醚渣，將上層的液態聚醚分出，并對中層的飽和態聚醚渣、下層的泛白態聚醚渣進行進一步處理；該步驟可分離出來70%左右聚醚。步驟二:將步驟一得到的中層的飽和態聚醚渣、下層的泛白態聚醚渣進行離心分離，得到混合液和含磷酸鹽固體，分離出含磷酸鹽固體，并對混合液進行進一步處理；該步驟可分離出15%左右聚醚。步驟三:將步驟二得到的混合液導入螺旋壓榨壓濾機里，進行壓濾，得到磷酸鹽液體。步驟四:對磷酸鹽液體加熱濃縮，然后冷卻在30 50度進行結晶，分離出磷酸鹽；該步驟可分離出 10%左右聚醚。