堿纖維素通常指纖維素鈉（sodium cellulosate）,纖維素以堿處理后得到的產物稱之為堿纖維素，是一種重要的粘膠纖維原料，外形與纖維素相似，但化學反應性能比纖維素大得多。
天然纖維素為大分子化合物，加工性能和反應活性都不能滿足現代材料的需求，一般通過一定的處理，使纖維素大分子變為分子量較小的纖維素材料，常見的方式有機械處理、酶處理、酸處理、堿處理、堿處理、氧化、熱解等方式，堿處理的方式條件溫和，時間相對較短，能耗較低等優點，同時，堿處理能夠破壞一些相對惰性的纖維素結構，提高了纖維素的反應活性，得到加工和反應性能較好的堿纖維素。
通常用的堿液為氫氧化鈉和碳酸鈉，因此堿纖維素也常稱作纖維素鈉
一般分為堿液浸漬、壓榨、粉碎三個單元，每個單元采用的物料濃度、工藝過程等對獲得的堿纖維素的品質都有明顯影響。 而不同的流程會產出不同規格的產品。
1 粘膠纖維（紡絲）行業，作為原材料使用
2 作為添加劑與其他高分子材料組成復合材料
3 屬于生物質制化工產品研究原材料，比如纖維素制乙醇，纖維素制油等。
堿纖維素的間歇制備方法
間歇法工藝是將纖維素漿粕放入浸漬槽內，用一定濃度的NaOH溶液(通常為18%)，在一定溫度、浴比和時間內浸漬，然后進行壓榨﹐排去多余堿液，控制壓榨倍數以調節堿纖維素組成。壓榨后的堿纖維素經粉碎、老成備用。間歇法分批制備堿纖，其優點是生產工藝較穩定，預水解苛性鈉法堿纖維素的聚合度、組成、壓榨度易于控制,半纖維素和堿可溶雜質溶出較好。
減纖維素的制備方法之連續壓榨脫水法
連續法采用浸壓粉聯合機生產堿纖維素。在聯合機上,漿粕連續送入浸漬桶﹐用高浴比的堿液浸漬，在不斷攪拌和循環下變成漿粥、漿粥經堿化后由漿粥泵經壓力平衡桶送到壓榨機上進行壓榨，擠壓去多余浸漬堿液。壓榨后的羧甲基纖維素經預粉碎機及細粉碎機粉碎,得到松散、細碎的堿纖維素。連續法的優點是生產過程連續化﹐自功化程度較高，浸漬較均勻，產量太。
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